自从我国加入WTO，我国企业拥有更多的发展机遇，同时面临的竞争环境更加复杂，必须考虑到国际市场的需求变化，因此企业不得不对自身组织进行变革，对流程进行调整，才能够增强自身的核心竞争实力，尤其是伴随着信息技术的快速发展，越来越多的企业开始将信息技术应用于自身的管理体系中，实现组织结构的优化以及管理模式的创新，从而提高自身的管理效率。以ERP为代表的管理系统开始在现代企业的管理工作过程中发挥效用，也就引发关于ERP系统在实践应用中的相关思考。

企业在开展仓储管理的过程中，往往会涉及大量工作，内容十分反复，并且许多工作内容对于工作质量和效率有着较高的要求，也就意味着管理人员必须付出足够的耐心以及责任心。尤其是煤炭企业在开展仓储管理的过程中，需要大量的时间以及精力投入，需要进行各种入库物品的分类工作，工作量十分庞大，不仅效率低下，且质量往往无法得到保障。运用ERP系统之后，可以完成信息化的仓储管理过程，对于传统仓库管理过程中一些抽象的事物完成具象化转变，并运用库房模型实现仓储管理工作的合理规划，对日常仓储管理进行细致化的设计，从而节约时间成本和精力投入，达成更加高效的日常仓储管理工作[1]。

考虑到当前煤炭企业面临的发展问题，在仓储方面存在的各类阻碍十分需要通过集中化管理进行应对，从战略角度体现出仓储信息化管理的重要性，通过集中化管理思想实现集中监控，从而确保煤炭企业资源的有效整合，成为集团战略目标实施的重要基础，对于ERP系统的应用成为开展集中式管理的关键。尤其是近几年，越来越多的大型企业开始关注ERP系统的运用，以联想为代表，在使用ERP系统之后，只需要两天就可以完成以往需要一个月才能够制作的集团财务报表，这足以表明该系统对于管理工作产生的积极作用。再如一汽大众在使用ERP系统之后，实现了管理技术的升级改造，从而为该集团创造出大批具有高盈利性质的汽车产品，最终只生产了35000辆汽车，就实现了原先需要生产80000辆汽车才能够达到的年保本点。在煤炭行业中，ERP系统同样也有十分广泛的应用，尤其是在库存以及备件耗材方面，在使用之前，煤炭企业在该领域的成本消耗大约在2亿元，而运用之后实现了3%的节约，为煤炭企业节约了一大笔开销。ERP系统的应用有利于实现库存的合理分配。有关统计数据显示，能够实现15%～20%的提升效果，考虑到煤炭企业年产量通常在4000万吨以上，由此可知，ERP系统的使用对于煤炭企业而言，无论是管理的效率或者是成本节约方面都具有积极意义，这也是煤炭企业积极使用ERP系统的必要性所在。

从目前情况来看，煤炭企业普遍存在生产经营管理水平落后的实际问题，在内部业务方面也存在许多流程不合理之处。在应用ERP系统之后，为实现现有管理模式的改进，有必要设置具体的实施目标，才能够保证ERP系统效用得到充分发挥，这其中必然离不开先进管理理念以及技术的支撑。

基于煤炭企业业务角度完成内部构造的调整，从而实现各项工作流程的规范化建设，将现代信息技术以及管理技术融入其中，构建一个科学有效的内部结构，从而影响企业的战略调整。

首先对市场以及顾客的需求进行充分分析，使用的数据主要包括订货合同、市场潜力等，完成有关产品长短期的市场预测方法以及模型构建，并借助现代信息技术完成统计分析，以此获得最终的预测结果，通过上述方法实现对市场需求的精准预测。

在获得有关订单以及市场需求的精准预测结果之后，完成企业生产计划的制定，最后的工作步骤主要包括能力需求分析以及各类关键工作中心的确定。在该过程中需要关注能力需求和主生产计划方案之间的平衡性，保证突出主生产计划的相关内容，这关系到ERP系统的应用基础[2]。

以主生产计划为完全驱动，集成库存、煤炭产品不同地质条件的物料消耗即物料清单(BOM)，确定物料需求计划(MRP)，进而制订采购计划。

在得到主生产计划之后，根据其中提及的物料需求，由采购部门完成具体的采购任务，包含所需物料的规格数量以及质量的完成采购之后，交付给生产部门，确保关于所需物料供给的及时性，并且需要保证质量。而影响上述成果的关键，就在于供应商的管理机制。这就考验着煤炭企业和供应商之间的关系处理，这属于煤炭企业的经营战略组成部分，在实施采购过程中，要求采购人员能够依据采购计划，完成供应商信息的核对，包括其资质、信誉、财务状况等，作出最终的合作伙伴选择。

主要使用ABC方法实施库存控制，该方法的主要原理是，根据库存物资的关键程度以及价格差异完成类别的划分，不同类别的物质采取差异性的管理机制，例如，关键物资主要以精准库存模型为管理模式，确保企业的日常生产能够正常进行。相关的管理机制还包括资金占用比例分析，以及最佳进货批量和周期的计算等，在关键物资入库时，往往伴随着严格的验收以及盘点工作，保证库存记录的准确。

集成仓储、生产、销售等信息，保证材料和产品的适时配送。

成立总体规划组的主要目的是确保ERP系统能够发挥真实效用，切实有效地改善煤炭企业的库存管理工作。规划中的组成成员应当由具有丰富经验的骨干业务人员和业内专家组成，规划书的日常工作接受其领导监督，规划中的主要责任包括，面向全体员工开展ERP培训工作，引进先进的管理模型，实现和企业信用管理模型之间的相互融合，完成信用管理模型的创新升级，制定ERP目标以及具体的实施方案，其中包括各类技术、步骤等内容。

煤炭行业在发展过程中，往往会受到计划经济相关因素的影响，因此十分容易滋生出吃大锅饭的现象，这也使煤炭企业普遍存在仓储管理水平低下的问题。为了确保ERP系统在煤炭企业仓储管理中的有效应用，有必要对员工观念进行更正，这就离不开必要的培训工作，首先从思想层面转变员工对于仓储管理的认知，并正确看待ERP系统的价值。

实施ERP并不仅仅是“一把手”工程，ERP系统的应用离不开煤炭企业领导层的亲身参与，起到重要的决策和监督作用，但同时该系统的应用也需要成员的共同参与。涉及具体的计划、实施以及业务流程，都需要所有员工的共同支持。需要从管理角度看待ERP系统的应用而非纯技术角度，因此在运用ERP系统的过程中，除了技术业务人员参与，高层次管理人员以及业务主管同样需要在其中发挥作用。ERP系统不仅仅是一套软件，更重要的是带来了一整套全新的管理理念和方法。

基于管理角度看待ERP系统应用于煤炭企业的仓储管理工作中，涉及新的管理理念和新的管理方法应用，因此对于传统的管理模式以及方法就需要进行改革和突破，同时也涉及相关的业务流程和组织机构。考虑到现阶段煤炭企业在仓储管理环节存在的诸多问题，首要步骤是针对内部业务流程进行彻底改革，抛弃原有的处理流程和方式习惯，基于供应链管理角度，融合业务重组理论以及ERP系统共同实施。逐渐去除业务流程中的不增值部分，这体现出ERP倡导的高效快速反应特征。其次是围绕ERP系统的应用建立相应的管理体制和运作机制，以此确保ERP项目的科学开展。正如前文提及的关于ERP应用目标的设定以及具体的计划方案和工作流程确定，还包括与之匹配的监理机制以及项目评价机制的建立[3]。

软件系统的解决方案主要有两种:一是选择供应商，购买ERP软件;二是选择开发商，用户参与，共同开发ERP软件。目前，大部分企业都是采用第一种解决方案，取得了很不错的效果。但是，与标准的制造业相比，煤炭生产存在许多特殊性，如材料不构成产品实体，无标准的物料清单(BOM)，材料在井下不同地点使用、交接、报废、修理、回收的供应链的特殊性等。

综上所述，基于ERP系统应用讨论煤炭企业在仓储管理模式上的改革，实现关于ERP应用价值的深度认知，有利于企业仓储管理信息化建设。随着ERP系统功能的逐步完善，将在煤炭企业仓储管理体系中占据越发重要的位置，成为影响煤炭企业持续发展的关键。